廣東天碩轉(zhuǎn)軸有限公司
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市場經(jīng)過熱處理工藝的轉(zhuǎn)軸能達(dá)到耐磨性好以及轉(zhuǎn)軸不易變形等特點(diǎn),那么關(guān)于轉(zhuǎn)軸鍛件熱處理工藝要點(diǎn)哪幾點(diǎn)呢?
1.對(duì)于截面尺寸大、長度較大的轉(zhuǎn)軸鍛件進(jìn)行熱處理時(shí),容易造成同一截面及上下部位的成分偏析及組織性能不均勻。因此在制造中要提高冶煉質(zhì)量,減少成分偏析,改善材料的各向異性;
2.ASTM668鋼含碳量低,且碳當(dāng)量要求小于0.48,而鍛件力學(xué)性能要求高,材料化學(xué)成分與力學(xué)性能不相匹配,對(duì)熱處理提出了很高要求。因此熱處理的重點(diǎn)應(yīng)在強(qiáng)度的前提下,調(diào)整熱處理參數(shù),盡量提高鍛件的晶粒度和抑制第二類回火脆性,以提高材料的強(qiáng)塑性等綜合力學(xué)性能;
3.機(jī)械部標(biāo)準(zhǔn)JB/T1270規(guī)定水輪機(jī)軸輕聲波探傷起始靈敏度為∮5當(dāng)量;而該轉(zhuǎn)軸鍛件輕聲波探傷采用TGOEA.686.224-2001標(biāo)準(zhǔn),輕聲波探傷起始靈敏度為∮1.5當(dāng)量。因此在制造中應(yīng)嚴(yán)格控制鋼水純凈度和均勻度,較大限度地細(xì)化鍛件的晶粒度以滿足輕聲波探傷要求。
4.在轉(zhuǎn)軸鍛件經(jīng)過熱處理獲得高性能的同時(shí),其發(fā)生開裂的危險(xiǎn)性也會(huì)相應(yīng)增加。因此需要根據(jù)鍛件熱處理過程中的溫度場和應(yīng)力場的數(shù)值模擬,用斷裂力學(xué)的方法對(duì)轉(zhuǎn)軸鍛件進(jìn)行安全性評(píng)估。